A：显示和记录完全不对 ­检查输入的信号是否正确 ­接线的位置是否正确，正确接线方法详见【九、接线方法】 量程代码是否设定正确 B：有显示，没有热印记录 ­检查记录纸是否装反了，记录纸有正反两面 ­用指甲在记录纸上划过，有黑色划痕的为正面【向上】 C：显示正确，记录曲线不正确 ­检查设定的记录左右边界及走纸速度是否正确。 D：显示不正确 ­对于电压、电流信号，必须设定显示下限及显示上限 E: 显示为“––––” ­表示该通道输入信号不正常,此时需要检测外部信号。 F: 报警不对 ­不能报警，此时要检查设定的上下限是否正确。 只有上限报警值> 下限报警值时，才能报警。 ­如果二级报警不正常，此时要检查偏差上限和偏差下限。 只有偏差上限和偏差下限不为零时，才能进行二级报警。 ­检查报警继电器输出项是否设定。 在报警设定时报警继电器输出项一定要设定，否则继电器不动作。
参照“后端子接线示意图”,作如下说明。 测量三线制热电阻信号时，接1 2 3端，1端为其公共端。 （自动消除导线电阻的影响） 测量二线制热电阻信号时，接1 3端。 （可通过误差校正的方法消除导线电阻的影响） 测量电流信号时，接2 3端，其中2端接正，3端接负， 测量电压和热电偶信号时，接1 3端，其中1端接正，3端接负。 继电器输出端子为常开点。 电源未注明时一律使用220V电压。 六、仪表的使用注意事项及保修期 z该表可同时记录多个通道，如不全部使用可将剩余通道关闭 z电源工作电压为：V，不应超出 z在正常保管与使用情况下，厂方保证仪表使用一年
1、结构特点： 仪表的结构由外壳和机芯组成，机芯又包括折纸机构、走纸减速机构和热印机构等。为了便于更换记录纸，折纸 机构设计成可摇出的形式。更换记录纸时，向下压住定位片，折纸机构会自动弹出。设定操作键盘设计 在显示面板的左右，进行现场操作时，无须取下折纸机构。仪表采用当前国际流行的镀锌板材料并全部采用数控设备加工，使仪表更加美观，可靠。 1. 折纸架2. 记录纸3. 导纸算珠4. 胶辊 5. 导纸杠6. 导纸杠7. 齿轮8. 压纸板 图二 2、安装方法： 本仪表为盘装仪表，具体安装方法如下： ?将仪表轻轻送入表盘开孔，使其紧贴仪表盘。 ?从仪表盘后，将仪表的两个安装架嵌入仪表外壳的上下两组孔中。 ?用合适的螺丝刀旋紧两个安装架上的长螺杆，本机即可固定在表盘上。 ?由于维修需拆下本机，只需反向旋转螺杆取下安装架，即可拉出仪表。 3、换纸方式：（参考图二） a] 取下折纸机构，将其放在平稳的桌面上。*折纸机构不要磕碰。 b] 用手将件8【压纸板】向外侧搬动，放入一叠新纸。 c] 将纸的一端抽出几折, 绕过件6【导纸杠】, 塞入件5【导纸杠】与 件4【胶辊】的空隙，转动件4使纸导出，将纸均匀地包裹在件4 上*这时纸的热印面应朝上。 d] 用手将抽出的纸塞入件4【胶辊】, 件3【导纸算珠】之间。 *这时纸的折线应尽可能的平行于件4的轴线 e] 用手搬动件7【齿轮】, 使纸均匀地向下导入, 自然折叠。 *这时纸的折叠方向一定是其原来的折叠方向。 f] 当一叠纸用完时, 只需将纸取出。 g] 每次记录纸的更换，重复上述过程。注: * 表示提醒注意 h]当更换记录纸完毕，折纸机构不能推入机芯正确位置时，按走纸键 的同时慢慢推入。切不可强行用力，以免损坏齿轮。 四、仪表的保存与维护 ?仪表应保存在环境温度为0～50°C，相对湿度不大于85%的室内 ?室内空气中不应有腐蚀性气体 ?该仪表的日常维护量较少，一般来说，只要保持热印头清洁即可 ?有时外来赃物可能沾在热印头上，使热印记录褪色，在记录纸上出现 一个亮条，当出现此现象时，热印头就需要清洗了 ?清洗方法：取出折纸机构，用软布或棉花蘸酒精擦洗，沿着热印头长 度方向轻轻地来回擦拭热印点，将赃物擦
每路输入信号经程控放大，24位分辨率A/D转换，光电隔离送至单片机处理。从而彻底消除了各输入通道之间的干扰，消除了输入通道与CPU之间的干扰。使用高精度数字温度传感器，进行热电偶的冷端温度补偿。为了提高长期稳定性，本记录仪放弃了传统的用电位器调整放大倍数及零点的方法，代之以软件程序调校法，并实现了放大倍数的程控放大。出厂前厂方对各项参数均已调试完成。用户可通过键盘设定对系统误差进行平移校正。
1．输入通道: ·单点 双点 三点 四点 五点 六点 八点 ·每个通道的测量信号种类可由用户自己设定 也可在定货时注明。[由厂方为用户设定好] 2．通道隔离: ·输入通道之间相互隔离，无干扰。 3．显示功能: ·测量值的定点或巡回显示 ·设定参数显示[在设定状态下] ·报警提示符及提示灯 ·时间显示[在所有输入信号全部关闭情况下] 4．记录功能: ·采用进口固定式热敏头，无笔墨消耗，无笔位 误差，抗震动 ·在100mm范围内有800个热印点 ·对测量值进行趋势记录和数字记录 ·在记录曲线同时打印标尺刻度及每个通道标记 ·每隔100mm打印一次刻度值、当前时间和走纸速度 5．实时时间: ·由键盘设定当前日期和时间 ·即使掉电,也不影响正常计时 6．曲线迁移功能: 通过对记录边界的设定，可使不同通道的趋势记录曲线分离开。 7．标度变换功能: 对于电压及电流输入信号，可通过对显示范围的设定，实现显示及记录对输入信号的线性标度。对于热电偶及热电阻信号显示范围就是其测量范围。 8．输入信号种类及测量范围: 各种热电偶、热电阻、标准电压及电流信号，由键盘设定选择。
