料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。
1.机械式； 2.电容式； 3.永磁式； 4.射频导纳式； 5.音叉式； 6.振动棒式； 7重锤式。
料位计广泛应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业，实现对料位的上下限报警和控制。
由于不同的工业生产过程的特点不同，所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表,料位仪表的工作原理、特点和应用环境，必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。 首先我们来分析液位测量的工艺特点： 1.液面是规则表面。但当液体流进、流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾等变化时同样也会产生波动。 2.容器内发生有液体各处密度、黏度或温度等物理量不均匀的现象。 3.容器内发生有高压、高温、液体黏度过大、大量脏污杂质、悬浮物等。 固体物料的物理、化学性质较复杂，如有颗粒状的、也有粉末状的，并且有些介质为大小不均匀的颗粒；固体物料的含水量变化、温度等也是不均匀的变化；料仓振动、料仓形状不规则等。
1.物料自然堆积会产生堆积倾斜，所以固体物料的料面是不平整的，很难明确料位的准确高度；物料进出时，存在滞留区，影响料位低位置点的测量。 2.料斗或储仓中，固体物料内部易存在大的孔隙，形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算，而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。 界面测量中常出现的问题是界面不明确，浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外，容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响，特别是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表。
常见料位计的优缺点如下： 阻旋式料位计 优点：较可靠； 局限：不耐用。 电容式料位计 优点：较耐用； 局限：可靠性较差。 永磁式料位计 优点：可靠、灵敏、耐用； 局限：安装时需垂直。 超声波物位计 优点：非接触。 局限：粉尘影响/凹凸面影响/噪音非接触式； 雷达料位计 优点：非接触。 局限：介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响； 推荐：采用高发射频率的，四线制的雷达 导波雷达物位计 优点：对某个点的测量。 局限：介电常数有要求/挂料/拉力影响； 激光物位计 优点：非接触 局限：粉尘影响/凹凸面影响 射频导纳料位计（电容式料位计） 优点：点接触 局限：介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力； 推荐：建议采用进口的产品 重锤式料位计：分缆式及带式两种 优点：直接测量/手动控制 局限：传统的缆式重锤容易发生断锤/埋锤/乱绳 推荐：带式重锤 射线式料位计 优点：非接触、稳定 局限：有污染/价格高 称重式料位计 优点：可以测量质量/体积 局限：抗震问题/物料面状况不知/价格高
