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闸板阀

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  • 标准
  • 缺点
  • 特点
  • 安装维护
  • 安装要点

标准

  (1)GB12232-1989《通用 法兰结构铁制》  (2)GB12234-1989《通用 法兰和对焊连接钢制》  (3)GB8464-1987  (4)GB8465.1-1987  (5)JB/T53162-1994《 产品重量分等》  (6)JB/T5298-1991《管线用钢制平板》

缺点

  (1)高度大、启闭时间长。  由于开启时需将阀板完全提升到阀座通孔上方,关闭时又需将阀板全部落下挡住阀座通孔,所以阀板启闭行程很大,其高度也相应增大,启闭时间较长。  (2)密封面易产生擦伤。  启闭时阀板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力用途下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。

特点

  (1)流体阻力小。  闸体内部介质通孔是直通的,介质流经时不改变其流动方向,因而流动阻力较小。  (2)启闭较省力。  启闭时阀板运动方向与介质流动方向相垂直。与其他阀门相比启闭较为省力。

  (3)介质流动方向一般不受限制。  介质可从两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。便于安装,运用于介质的流动方向可能改变的管路中。

安装维护

  (1)双阀板应直立安装,即阀杆处于垂直的位置,手轮在顶部。手动单阀板可任意位置安装。  (2)带传动机构的(如齿轮传动、电动、气动或液动等),均应按产品使用说明书的规定安装。  (3)手轮、传动机构均不允许用起吊用,并严禁碰撞。  (4)带有旁通阀的,可平衡进出口的压差减小开启力,因而在开启前,应先打开旁通阀。

安装要点

  1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。  2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。  3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。  锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或安全阀失效,压力过高,注脂口阀门制造堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高,一方面检保温闸阀查注脂嘴,如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换;另柱塞截止阀一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

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