由于陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，使陶瓷调节阀比普通调节阀获得了更高的耐腐蚀及耐磨损性能。可广泛应用于电厂的烟气脱硫系统、除渣系统以及燃烧系统；碱厂的盐水系统、蒸馏系统；造纸厂的纸浆控制系统等。尤其是在电站脱硫工程中，陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高氯离子腐蚀，高固含量磨损两大问题，在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中，具有极高的推广价值。
超耐腐蚀、超耐磨损、超耐冲蚀，是颗粒纤维介质、强腐蚀介质中的选择！ 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度极高 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此，具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。 球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。 彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。 陶瓷良好的耐磨性,让阀门经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，陶瓷调节阀具有无可比拟的优势。 可直接接收4-20mA或1-5V的信号，轻松实现阀门的比例调节（位置控制），良好的控制模块确保了长期稳定的使用。
陶瓷调节阀通常采用三段式结构，根据不同的现场工况条件运用不同的锻件材质(碳钢或不锈钢)，使阀体材质的结构更加合理。阀门与介质接触部分材质均采用结构陶瓷材料，避免与介质直接接触而产生腐蚀的可能。结构陶瓷化学性能稳定，硬度高，可耐绝大部分酸碱介质腐蚀，并且具有极好的耐磨性。操作方式有气动和电动两种。
材质：阀体材料碳钢、不锈钢，衬里陶瓷材料 公称通径：DN15～DN200 使用温度：≤500℃ 压力等级：PN1.6MPa～PN4.0Mpa 试验压力：强度试验1.5倍公称压力 密度试验：1.1倍公称压力 灰渣试验：1倍公称压力 长度标准：GB/T 12221—2005 ASMEB16.10—2000 法兰标准：GB/T 9113.1JB/T 79.1-1994 ASME B16.5-2009 JIS B2220-2004
