HY-LWGY型液体涡轮流量计(热水流量计)是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,热水流量计是采用一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行A定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。 该类涡轮流量产品本身具备现场显示功能,也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电 脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k 式中: f——脉冲频率[Hz]; k——传感器的仪表系数[1/m],由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 HY-LWGY系列涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m?/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m?/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。 高精度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R; 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校 可得到极高的度 在贸易结算中是优先选用的流量计; 输出脉冲频率信号,适用总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强; 可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强; 范围度款,中大口径可达1:20,小口径为1:10; 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大; 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表; 专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
1. 热水流量计高度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R; 2.热水流量计重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的度,在贸易结算中是优先选用的流量计; 3.热水流量计输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强; 4. 热水流量计范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10; 5. 热水流量计适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表; 6. 热水流量计是一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿。
仪表口径(mm)
正常流量范围(m3/h)
扩展流量范围(m3/h)
常规耐受压力(MPa)
特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)
DN 4
0.04~0.25
0.04~0.4
6.3
12、16、25
DN 6
0.1~0.6
0.06~0.6
6.3
12、16、25
DN 10
0.2~1.2
0.15~1.5
6.3
12、16、25
DN 15
0.6~6
0.4~8
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
DN 20
0.8~8
0.45~9
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
DN 25
1~10
0.5~10
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
DN 32
1.5~15
0.8~15
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
DN 40
2~20
1~20
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
DN 50
4~40
2~40
2.5
DN 65
7~70
4~70
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 80
10~100
5~100
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 100
20~200
10~200
2.5
DN 125
25~250
13~250
1.6
2.5、4.0
DN 150
30~300
15~300
1.6
2.5、4.0
DN 200
80~800
40~800
1.6
2.5、4.0